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低温喷雾干燥的使用特征是什么?

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【摘要】:
低温喷雾干燥的使用特征是什么?1.干燥速度快2.在一定速度阶段,水滴的温度接近使用的高温空气的湿球温度材料不会因高温空气而影响产品质量,产品具有较好的分散性、流动性和溶解性。

  低温喷雾干燥的使用特征是什么?

  1.低温喷雾干燥干燥速度快

  2.在一定速度阶段,水滴的温度接近使用的高温空气的湿球温度材料不会因高温空气而影响产品质量,产品具有较好的分散性、流动性和溶解性。


低温喷雾干燥

  3.生产过程简单,单操作控制方便,自动化容易。

  4.由于使用风量,干燥容积增大,容积传热系数低。

  5.低温喷雾干燥防止污染,改善生产环境。

  6.低温喷雾干燥适用于连续大规模生产。

  低温喷雾干燥的应用范围是什么?

  热敏性物质、生物产品、药物产品基本接近真空下的干燥标准。

  低温喷雾干燥的机械特点是什么?

  1、低温喷雾干燥速度快,产品性能好

  材料液经喷雾后喷入喷雾的颗粒,表面积大大增加,与热空气接触后,可以在极短的时间内完成干燥过程。一般在100 ~ 150、1 ~ 3S内可以蒸发95 ~ 98%的水分。由于干燥过程是瞬间完成的,生产成品的颗粒基本上可以保持与液滴相似的球形,因此具有分散性、优秀的协调性和较高的溶解性。

  2、减少粘壁和焦粉,提高成品质量

  喷雾干燥器、离心喷雾干燥器、多喷嘴喷雾干燥器是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷射方向是水平或垂直方向(轴向)。在水平方向上,热风和水滴接触良好,提升干燥效率,热风形成漩涡,容易出现附着现象,附着沉积的材料会出现热变性和清洁困难等问题。热风的速度沿干燥塔轴线行进时,热风流线总是整体偏移,热风与物料液不太混合,效率低,有部分附着现象。

  3、干燥塔、分离室和冷却室的集成

  为了满足市场需求,提高产品的溶解性、冲动性和包装性能。部分低温喷雾干燥设备会增加造粒设备,但会增加产品的热变性和方向物质损失,而MD型喷雾干燥器则有效地解决了干燥塔、分离室、冷却室的一体化问题。喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的减少,粉末的温度上升。以乳制品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90 ~ 100时,粉末的温度在60左右,为了防止热变性,希望干燥结束时能迅速冷却。对此,MD型喷雾干燥器在干燥塔底部安装了流动冷却室。该系统有旋风分离的微粉,将空气输送到分离室底部的流动冷却室,在分离室与重力分离的粉末一起冷却30左右,然后排出,对热变性有很好的控制作用。

  4、利用二次热风

  热风吹向干燥塔时,吹来的地方温度很高,如果这个部位附着有微量的产品,都会变成褐色变异,不断下降,产品质量会下降。因此,MD型喷雾干燥器在热风吹向干燥塔的入口处安装了两个同心气缸,从两个圆柱体的中间逆流低温的二次热风(70 ~ 100),有效地解决了附着造成的质量下降问题。以及二次热风气流(G)和热风气流(G)的比例G  '?G=0.05以上(可增加到0.3 ~ 0.4)有助于提高产品溶解度。