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低温喷雾干燥的机械原理是什么?

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低温喷雾干燥的机械原理是什么?低温喷雾干燥是液体物质通过喷嘴雾化成细小的雾滴,在干燥塔内与果实体接触,干燥成粉末的热过程。供应可以是溶液、悬浮液或糊剂,喷雾可以通过旋转喷雾器、压力雾化喷嘴和气流雾化喷嘴进行,操作条件和干燥设备的设计可以根据产品所需的干燥特性和粉末规格进行选择。

  低温喷雾干燥的机械原理是什么?

  低温喷雾干燥是液体物质通过喷嘴雾化成细小的雾滴,在干燥塔内与果实体接触,干燥成粉末的热过程。供应可以是溶液、悬浮液或糊剂,喷雾可以通过旋转喷雾器、压力雾化喷嘴和气流雾化喷嘴进行,操作条件和干燥设备的设计可以根据产品所需的干燥特性和粉末规格进行选择。

低温喷雾干燥

  低温喷雾干燥是干燥领域生长最快、应用范围最广的形式,适用于从溶液、乳浊液、可抽悬浮液等液体原料生产粉状、颗粒或块状固体产品。低温喷雾干燥材料热检测、粘度、流动性等多种干燥特性,以及产品的粒度、粒度分布、剩余含水量、累积密度、颗粒形状等多种质量要求,决定了喷雾器、气流运动方式、干燥室结构。

  低温喷雾干燥:经过球磨的浆液在搅拌槽中搅拌得更好,加热到35以上,然后对搅拌槽施加压力,在压力的作用下将浆液送入喷雾器,经过喷雾器雾化,从塔下部喷塔内。通过油气热交换器加热的N2被鼓风机送到塔顶的气体分配器,经过气体分配器后N2均匀地用旋风进入塔内,干燥起雾的纸浆,制成颗粒。粒子与热气体接触后,表面液体迅速蒸发,内部气体随后在干燥过程中转移到表面,被热气体吸引。干燥的材料颗粒掉在塔底,通过一对碟阀进行间隔式回收。

  低温喷雾干燥浆料后的气体中含有气化后的己烷和少量的微细灰尘,这种气体被压力风扇先送到旋风分离器,初步分离其中的灰尘,然后送到冷凝1林世塔。在林世塔内,气体得到了充分的洗涤,气体中所含的己烷气体凝结在林世塔底部收集,洗好的气体再次被送到油一口气热交换器加热再利用。在低温喷雾干燥操作过程中,系统保持微压状态,自动由一个空气阀和排气阀控制。

  避免热风涡旋和轴流的缺点,安装热风整流室,在整流室的吹气出口安装蜂窝状旋转涡轮导向叶轮的固定叶,热风从固定叶的半径方向流出,进一步改变热风方向,吹向干燥塔。这样,将固定叶片上旋涡的热风转变为干燥塔的轴向供应,达到了整改的目的,解决干燥塔内产品附着问题效果显著。此外,整流后防止热风旋转,使雾气下降时热量均匀,使成品的热量变化保持在最低限度,从而提高了成品的质量。